轴承故障
故障描述：轴承是支撑电机转子的关键部件，常见的故障有轴承磨损、滚珠或滚柱损坏、轴承过热等。
产生原因：长期运行导致的自然磨损；润滑不良，使轴承摩擦增大；安装不当，如轴承安装过紧或过松，导致轴承受力不均。
检查方法：通过听声音判断，若轴承运转时有异常的噪声或振动，可能存在故障；还可使用温度检测设备测量轴承的温度，若温度过高，也表明轴承可能有问题。
电磁性能改变
绕组电阻增大：根据电阻的温度特性，金属材料的电阻会随温度升高而增大。电机绕组在过热时，其电阻值会明显增加，这会导致电机的铜耗（即绕组中由于电流通过电阻而产生的损耗）增大，使电机的效率降低。
磁性能下降：电机中的铁心材料在高温下磁导率会发生变化，导致磁场分布不均匀，电机的电磁性能下降。例如，永磁电机中的永磁体在高温下可能会出现退磁现象，使电机的输出转矩减小，影响电机的运行性能。
性能参数变化：由于绕组电阻增大和磁性能下降等因素的综合影响，电机的性能参数如转速、转矩、功率因数等都会发生变化，无法保持在设计的额定状态下运行，可能无法满足负载的要求，甚至出现运行不稳定的情况。
其他潜在风险
引发火灾：电机过热是引发电气火灾的重要原因之一。当电机内部的温度过高时，周围的易燃物可能会被引燃，从而引发火灾，造成重大的财产损失和人员伤亡。
缩短电机使用寿命：上述各种由过热引起的问题，都会在不同程度上加速电机各部件的损坏，使电机的整体使用寿命大幅缩短，增加设备的维修和更换成本。
电机本身
绕组短路：电机绕组发生匝间短路、相间短路或对地短路时，短路处会产生很大的短路电流，使绕组发热急剧增加。例如，长期运行导致绕组绝缘老化、破损，就容易引发短路故障，造成电机过热。
绕组断路：绕组断路会使电机三相电流不平衡，未断路相的电流增大，从而使电机发热。而且断路处还可能产生电弧，进一步增加局部温度，损坏电机。
定转子气隙不均匀：定转子之间的气隙不均匀会导致磁场分布不均匀，使电机产生单边磁拉力，增加电机的运行阻力，同时也会使电机的铁耗和铜耗增加，引起电机过热。
电机选型不当：如果选择的电机功率过小，无法满足实际负载的需求，电机就会长期处于过载状态运行，必然会导致电机过热。反之，若电机功率过大，与负载不匹配，会使电机运行效率降低，也可能出现过热现象。