我们可以将毛刷按照这几个类别来进行分类：
按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。
按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。
按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
一、工业毛刷辊运用范围
1、金属五金材料的表面处置。
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。
1.注胶端面刷
适用于工件表面处理（去毛刺)
被焊接产品冲压件装饰模铸作
汽缸液压件等不同行业表面处理
2.机用平型刷
适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。
3.碗刷
适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等
4.笔刷
适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。
5.管道刷
广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。
6.注胶轮刷
在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。
应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。