毛刷其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。
主要应用于：
抛光清洗业： 各类抛光用刷条.剑麻条,棉布轮,棉布片,羊毛轮,马毛轮,猪鬃轮等；
食品饮料业： 各种切菜机毛刷、蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂毛刷、洗果机毛刷、削肉机毛刷等；
纺织印染业： 各种定型机毛刷轮、烧毛机毛刷、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、细纱机毛刷等；
皮革鞋业： 磨皮机毛刷、抛光毛刷、（羊毛轮、布轮、马毛轮、猪鬃轮）涂胶毛轮等；
木工家私业： 砂光机毛刷、抛光布轮、棕刷，各种人造板机械刷辊、砂光机尼龙刷辊、密封条刷以及马鬃刷辊和剑麻刷条等；
环卫业： 各种扫路车、洗地机毛刷，钢丝轮,扫路机方块刷,圆盘刷,圆枝刷,条刷,洗地机圆盘刷,滚刷等；
表业： 钢丝刷，油刷，羊毛刷，圆盘刷等；
玻璃业： 清洗机毛刷、磨边机毛刷、磨光机毛刷、橡胶辊、海绵吸水辊等；
电子业： 超声波清洗机毛刷、橡胶辊、海绵吸水辊、压力脚毛刷等；
五金首饰业： 彩板、镀锌板酸碱清洗毛刷、抛光钢丝轮、布片、柔棒、抛光毛刷等；
民用刷业： 猪鬃油漆刷,羊毛刷,涂料刷,玻璃钢专用上料刷,钢丝刷,铜丝刷,去尘刷 等各类规格民用刷。
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。
1、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0
2、不锈钢辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格:φ50-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0
3、尼龙螺旋辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ20-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。
4、不锈钢螺旋辊刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格:φ30-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.10-φ1.0。角度宽度可来图制作。
5、尼龙辊刷：刷体尼龙6或66,刷毛1010
规格:刷体直径φ60-φ500mm,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0
6、尼龙板刷：刷体尼龙6或PVC，刷毛1010
规格：刷体宽度8-300mm，毛长任意，刷毛直径φ0.10-φ1.0mm，长度任意。
7、不锈钢盘刷：刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝
规格：刷体直径φ100-φ500mm，刷体厚度10-30mm，刷毛长度任意，刷毛直径φ0.5-φ1.2mm。
工业毛刷辊的几种常用制作工艺方法：
1、直接植毛
这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、缠绕式
优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，
缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。
3、尼龙套
优点：制作工艺简单
缺点：是出现毛病多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊
是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。